Pisau grafit tanah liat aluminium cair berketumpatan tinggi untuk relau aruhan
| Nama Produk | Saiz Produk | |||||
|
Diameter luar atas | Langkah | Diameter Luar Bawah | Diameter dalaman | H Tinggi | Tinggi Dalaman | |
| Pisau grafit 1kg | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| Pisau grafit 2kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| Pisau grafit 2.5kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| Pisau grafit 3kg | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| Pisau grafit 4kg | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
| Pisau grafit 5kg | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| Pisau grafit 5.5kg | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| Pisau 6kg A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| Pisau 6kg B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| Pisau grafit 8kg | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| Pisau grafit 10kg | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| Semua saiz boleh disesuaikan | ||||||
Pengenalan: Pisau grafit boleh dibahagikan secara kasar kepada empat kategori.
1.Pewajar grafit tulen.Kandungan karbon secara amnya lebih besar daripada 99.9%, dan ia diperbuat daripada bahan grafit tiruan tulen.Ia hanya disyorkan untuk menggunakan jenis relau lain dengan berhati-hati untuk relau elektrik.
2. Pisau grafit tanah liat.Ia diperbuat daripada serbuk grafit semula jadi yang dicampur dengan tanah liat dan bahan tahan pengoksidaan pengikat lain, dan dibentuk secara bergilir.Ia sesuai untuk kilang dengan kos buruh yang rendah dan kadar operasi yang rendah.
3. Pisau grafit silikon karbida, dibentuk secara bergilir.Ia diperbuat daripada serbuk grafit semula jadi, silikon karbida, aluminium oksida, dan lain-lain dicampur sebagai bahan mentah, acuan berputar, dan ditambah dengan lapisan anti-pengoksidaan.Hayat perkhidmatan adalah kira-kira 3-8 kali ganda daripada bekas grafit tanah liat.Ketumpatan pukal adalah antara 1.78-1.9.Sesuai untuk peleburan ujian suhu tinggi, permintaan popular.
4. Pisau grafit silikon karbida dibentuk dengan menekan isostatik, dan pijar ditekan oleh mesin penekan isostatik.Hayat perkhidmatan secara amnya adalah 2-4 kali ganda daripada bekas grafit karbida silikon yang dibentuk berputar.Ia adalah yang paling sesuai untuk aluminium dan zink oksida.Logam lain harus dipilih dengan teliti, dan relau aruhan harus dipilih dengan teliti.Oleh kerana kos penekan isostatik yang tinggi, secara amnya tiada bekas kecil.
| Pfizikal danChemikIpenunjuk bagiSikonCambideGrapihCrucible | ||||
| ciri-ciri fizikal | Suhu Maks | Porosity | Ketumpatan pukal | Frintangan kemarahan |
| 1800 ℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| komposisi kimia | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
Jenis relau untuk pijar: relau kok, relau minyak, relau gas asli, relau rintangan, relau aruhan frekuensi sederhana (sila ambil perhatian bahawa kecekapan lebur aluminium tidak tinggi), relau zarah biologi, dll. Sesuai untuk peleburan kuprum, emas, perak , zink, aluminium, plumbum, besi tuang dan logam bukan ferus lain.Serta asid tidak kuat dan bahan kimia alkali kuat dengan kecairan rendah, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi.
Arahan untuk penggunaan pijar grafit (sila baca dengan teliti sebelum digunakan):
1. Pisau disimpan dalam persekitaran yang berventilasi dan kering untuk mengelak daripada terjejas oleh kelembapan.
2. Pisau perlu dikendalikan dengan berhati-hati, dilarang sama sekali untuk jatuh dan goncang, dan jangan gulung, supaya tidak merosakkan lapisan pelindung pada permukaan pijar.
3. Bakar mangkuk pijar terlebih dahulu sebelum digunakan.Suhu pembakar ditingkatkan secara beransur-ansur dari rendah ke tinggi, dan mangkuk pijar sentiasa diputar untuk membolehkannya dipanaskan secara sekata, keluarkan kelembapan dalam mangkuk pijar, dan secara beransur-ansur meningkatkan suhu prapemanasan kepada lebih daripada 500 (seperti pemanasan awal).Tidak betul, menyebabkan crucible terkelupas dan pecah, ia bukan masalah kualiti dan tidak akan dikembalikan)
4. Relau mangkuk pijar hendaklah dipadankan dengan pijar, jurang atas dan bawah dan sekeliling harus memenuhi keperluan, dan penutup relau tidak boleh ditekan pada badan pijar.
5. Elakkan suntikan nyalaan terus ke badan pijar semasa digunakan, dan hendaklah disembur ke arah dasar pijar.
6. Apabila menambah bahan, ia perlu ditambah perlahan-lahan, sebaiknya bahan hancur.Jangan bungkus terlalu banyak atau terlalu ketat bahan anise, supaya tidak pecah mangkuk pijar.
7. Tong pijar yang digunakan untuk memunggah dan memunggah hendaklah selaras dengan bentuk pijar, supaya tidak merosakkan pijar.
8. Sebaik-baiknya gunakan pijar secara berterusan, supaya dapat menggunakan prestasi tingginya dengan lebih baik.
9. Semasa proses peleburan, jumlah input ejen mesti dikawal.Penggunaan yang berlebihan akan mengurangkan hayat perkhidmatan pijar.
10. Apabila menggunakan crucible, putarkan crucible secara berkala supaya ia panas secara sekata dan memanjangkan penggunaan.
11. Ketuk perlahan apabila mengeluarkan sanga dan kok dari dinding dalam dan luar mangkuk untuk mengelakkan kerosakan pada mangkuk.
12. Penggunaan pelarut untuk mangkuk grafit:
1) Perhatian harus diberikan apabila menambah pelarut: pelarut harus ditambah kepada logam cair, dan dilarang sama sekali untuk menambah pelarut ke dalam periuk kosong atau sebelum logam cair: kacau logam cair dengan segera selepas menambah cair. logam.
2) Kaedah penyertaan:
a.Pelarut adalah serbuk, pukal, dan aloi logam.
b, nama aplikasi pukal dicairkan ke tengah pijar dan satu pertiga daripada kedudukan di atas permukaan bawah.
c.Fluks serbuk perlu ditambah untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan dinding pijar.d.Ia dilarang sama sekali untuk fluks bertaburan di dalam relau lebur, jika tidak, ia akan menghakis dinding luar mangkuk pijar.
e, Jumlah yang ditambah ialah jumlah minimum yang ditentukan oleh pengilang.
f.Selepas agen penapisan dan pengubah suai ditambah, logam cair hendaklah digunakan dengan cepat.
g, sahkan bahawa fluks yang betul digunakan.Hakisan fluks pada pijar grafit Hakisan pengubah suai penapisan: Fluorida dalam pengubah penapisan akan menghakis pijar dari bahagian bawah (R) dinding luar pijar.
Hakisan: Sanga melekit pijar hendaklah dibersihkan setiap hari pada penghujung syif.Kemerosotan yang tidak bertindak balas akan direndam dalam sanga dan meresap ke dalam mangkuk pijar, meningkatkan risiko penapisan kemerosotan dan hakisan.Suhu dan kadar kakisan: Kadar tindak balas pijar dan agen penapisan adalah berkadar dengan suhu.Meningkatkan suhu cecair aloi yang tidak perlu tinggi akan memendekkan hayat pijar.Kakisan abu aluminium dan sanga aluminium: Untuk abu aluminium yang mengandungi garam natrium dan garam fosforus yang serius, keadaan kakisan adalah sama seperti di atas, yang akan memendekkan hayat mangkuk pijar.Hakisan pengubah dengan kecairan yang baik: Apabila pengubah dengan kecairan yang baik ditambah, logam lebur hendaklah dikacau dengan cepat supaya ia tidak boleh bersentuhan dengan badan periuk.
13. Alat Pembersihan Sanga Graphite Crucible Slag: Alat ini dibulatkan dengan kelengkungan yang serupa dengan dinding dalam periuk yang digunakan.Pembuangan pertama: Selepas pemanasan dan penggunaan pertama, penyingkiran sanga yang dihasilkan adalah yang paling penting.Sanga yang dihasilkan buat kali pertama agak lembut, tetapi selepas ia dibiarkan, ia menjadi sangat keras dan sukar untuk dikeluarkan.Masa Pembersihan: Semasa pijar masih panas dan sanga lembut, ia perlu dibersihkan setiap hari.
