-
①Rawatan permukaan profil aluminium:
Rawatan permukaan profil aluminium, juga dikenali sebagai prarawatan permukaan, adalah menggunakan bahan fizikal dan kimia untuk mengeluarkan kotoran pada permukaan profil aluminium, supaya badan profil aluminium terdedah, yang sesuai untuk rawatan pengoksidaan kemudian aluminium. permukaan profil.
②Proses penyahgris permukaan profil aluminium:
Tujuan proses penyahgris untuk profil aluminium adalah untuk mengeluarkan minyak pelincir industri dan minyak anti-karat pada permukaan profil aluminium, serta kotoran dan kekotoran yang melekat pada permukaan profil, untuk memastikan kakisan alkali seragam profil aluminium, dan untuk memastikan kebersihan tangki etsa alkali;dan untuk meningkatkan kualiti rawatan permukaan profil aluminium.
③Proses etsa asid profil aluminium:
Proses pengelasan asid pada permukaan profil aluminium adalah untuk menjalankan rawatan kakisan asid permukaan selepas nyahgris profil aluminium.Tujuan utama adalah untuk mengeluarkan oksida yang terbentuk selepas pengoksidaan unsur logam lain pada permukaan profil aluminium dan filem oksida yang terbentuk secara semula jadi oleh profil;ia perlu segera selepas rawatan kakisan asid.Jalankan cucian air, dan suhu basuhan air dikawal seawal 50 °C untuk mengelakkan tanda aliran pada permukaan profil, dan kemudian bersihkan dengan air yang mengalir.Oleh kerana profil aluminium mengandungi unsur kuprum, permukaan menjadi gelap selepas hakisan asid, dan ia perlu direndam dalam larutan asid nitrik selama 3-5 minit untuk menjadikan permukaan perak cerah.
④Proses etsa beralkali bagi profil aluminium:
Tujuan utama proses goresan alkali profil aluminium adalah lebih kurang sama dengan proses goresan asid, untuk menghilangkan bahan sisa dan lapisan metamorf pada permukaan profil aluminium semasa proses pengoksidaan, dan untuk menghapuskan kecacatan calar yang ditinggalkan pada permukaan profil aluminium semasa proses penyemperitan;Rawatan etsa alkali permukaan memainkan peranan penting dalam kualiti keseluruhan permukaan profil aluminium.
⑤Proses peneutralan profil aluminium:
Tujuan proses peneutralan profil aluminium adalah untuk mengeluarkan kuprum, mangan, besi, silikon dan unsur-unsur aloi lain atau kekotoran yang kekal pada permukaan profil aluminium selepas rawatan etsa asid dan alkali, yang tidak larut dalam larutan alkali, dan meneutralkan profil aluminium.Lai yang tinggal selepas rawatan etsa beralkali biasanya digunakan untuk menggunakan larutan asid nitrik 30%-50%.Untuk aloi aluminium silikon tinggi, tuangkan ke dalam aloi, menggunakan campuran asid nitrik dan hidrogen fluorida dalam nisbah isipadu asid 1:3.Silikon bertindak balas dengan hidrogen dan asid hidrofluorik untuk membentuk asid fluorosilicic dan meninggalkan permukaan aluminium.
⑥Rawatan anodisasi profil aluminium:
Kaedah anodisasi profil aluminium adalah dengan menggunakan larutan sebagai medium, dan menggunakan pelepasan hujung untuk membentuk filem oksida pada permukaan profil aluminium, supaya profil aluminium mempunyai rintangan kakisan super, disebabkan oleh lapisan pelindung yang diperolehi. oleh profil aluminium anod Ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan kakisan, dan ketebalan standard ialah 10-12μ, yang boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan profil aluminium dengan lebih baik dan meningkatkan estetika profil.
Anodisasi asid sulfurik biasanya menggunakan 10-20% H2SO4 sebagai elektrolit, suhu kerja ialah 15-20 ℃, ketumpatan semasa ialah 1-2.5A/dm2, dan masa elektrolisis bergantung pada keperluan ketebalan filem, secara amnya 20-60min.Sumber kuasa yang paling biasa ialah arus terus.Voltan yang digunakan berbeza-beza bergantung kepada kekonduksian, suhu dan kandungan aluminium elektrolit.Secara amnya, ia adalah 15-20V.Parameter proses mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi membran.
⑦Rawatan pengedap permukaan profil aluminium:
Selepas profil aluminium dianodkan, mikropori akan terbentuk di permukaan, yang mudah teroksida dan terhakis semasa digunakan.Rawatan pengedap hendaklah dijalankan selepas rawatan anodizing.Proses lubang berasal dari Eropah), anodizing asid sulfurik biasanya menggunakan 10-20% H2SO4 sebagai elektrolit, suhu kerja adalah 15-20 ℃, ketumpatan semasa ialah 1-2.5A/dm2, masa elektrolisis bergantung pada ketebalan filem. keperluan, biasanya dalam 20- 60min.Sumber kuasa yang paling biasa ialah arus terus.Voltan yang digunakan berbeza-beza bergantung kepada kekonduksian, suhu dan kandungan aluminium elektrolit.Secara amnya, ia adalah 15-20V.Parameter proses mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi membran.